咸宁安平专用电解抛光液保用5年

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基本参数
	 
材质
不锈钢奥氏体马氏体
产地
张家港
规格
2000*700*800mm
类型
电解抛光去除焊点毛刺等
品牌
张家港灯鼎科技
型号
DD-805-2000A12V
可定制
是
包装
普通包装
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        电解抛光液_电解抛光液价格

      用途：用于304、321、316、201、202、420、430等各种型号的不锈钢电解抛光时使用，使用成本低，效果明显，可达镜面光亮效果，不锈钢抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值。

      特点：1.适用范围广，可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢。2.抛光液不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。3.抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上。4.抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮。5.抛光液使用寿命长，易于维护管理。 

     电解抛光液配置：（1）电源：电源三相380V。（2）不锈钢电解抛光机不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅或高频。空载电压：0—20v负载电压（工作电压）：8—10v工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。整流器电流：根据客户工件大小而定。（3）电解槽及配套设施（阳极棒）可选用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。（4）加热设施及冷却设备：①加热可选用石英加热管，钛加热管。②冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。

      电解抛光是利用不锈钢在电解液中的选择性阳极溶解而达到抛光和清洁表面目的的一种表面处理方法。电解抛光是通过对电流密度，溶液粘度几温度的控制，使金属在电解液中选择性溶解（低凹处进入钝态而凸起部位活性溶解）结合溶液光亮剂和阳极极化作用，达到电化学整平抛光的目的。

电解抛光过程简介

1.首先采用机械抛光打磨设备及工件表面的氧化皮和各种表面缺陷，使被处理表面初步达到一定的粗糙度。

2.再用电解的方式进一步提高被处理表面的光洁度。机械抛光是宏观消除表面的氧化皮及各种缺陷，而电解抛光是一个观整平的过程，进一步提高表面的物化性能。

电解抛光的优点

      (1)极大提高表面耐蚀性。由于电解抛光对元素的选择性溶出,使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜,并形成等电式表面,从而消除和减轻电池腐蚀。

      (2)电解抛光后的观表面比机械抛光的更平滑,反光率更高。这使得设备不粘壁、不挂料、易清洗，工件表面约减少1丝左右，达到GMP和FDA规范要求。

      (3)电解抛光不受工件尺寸和形状的限制。对不宜进行机械抛光的工件可实施抛光，例如细长管内壁、弯头、螺栓、螺母和容器内外壁。

电解抛光优于机械抛光：

  A.有表面等电势条件；

  B.不易捕获污染物；

  C.表面可形成更具有耐蚀性的透明固体盐膜；

  D.不产生Beillby层。

电解抛光液_电解抛光液价格


	灯鼎科技有限公司是一家专业从事开发，研制电解、电镀、氧化、电泳设备电源与其电解抛光设备的出售、并可承揽安装工程服务。主要产品有高频氧化电源，高频电镀电源，高频电解电源，专用各类大中小型不锈钢电解抛光设备 ， 除油剂，除锈剂，防锈剂 常温发黑剂，清洗剂，钝化剂，不锈钢电解抛光液，铜化学抛光剂，铜抗氧化剂，酸洗剂，铝化学抛光剂， 电解抛光。


	

		  在做不锈钢电解抛光时，表面吸附一层浅红色物质，再次放入电解液会有短时间的反应，什么原因。原因分析用铜挂具，铜离子电解液吸附到阳极表面，影响抛光质量，再次放入会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法选用钛挂具，在夹具处用聚氯乙烯树脂烘烤成膜，在点刮去绝缘膜，漏出金属以利于导电。阴阳极的面积比是多少。阳极比阴极为—之间。两极极距是多少。阴极距阳极距离为—厘米。
	
	

		青岛市直筒电解抛光加工安全无故障
	

由于稠性和电流密度分布的不均匀性，观凸起部分尺寸较快，观下凹处尺寸较慢，使工件表面粗糙度降低，从而达到抛光的目的。电解抛光原理在世界各界人士争论很多，被大家公认的主要为理论。该理论主要为工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的。电解抛光优点编辑内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。主要产品有高频整流器高频氧化电源 高频电镀电源 高频电解电源电解抛光设备专用各类大中小型电解抛光设备钢铁表面产品除油 除锈 防锈 常温发黑 抛光不锈钢表面产品除油清洗 钝化 化学抛光 电解抛光铜表面产品化学抛光 电解抛光 抗氧化剂铝表面产品酸洗 化学抛光 电解抛光
常规工艺流程： 

脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---脱膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干包装 

以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减

	环保性能: 

? 本品绝对不含有毒铬酸,产品有经过第三方SGS检测可提供检测报告


	注意事项: 

? 本抛光液在其初使用时会产生泡沫,这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离,防止泡沫溢出； 

? 在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件上的铁铬和镍等金属离子会不断溶入抛光溶液内或吸附在阴极板表面,因此应定期对沉积在底部的淤泥和阴极板上的杂质，否则会影响导电性； 

? 进出槽要切断电源，禁止带电作业，防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而产生爆破声； 

? 随着抛光的进行，抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失，抛光液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态; 

? 对抛光一些大型复杂大型工件，可制作象形阴极，以保持阳极电流分布均匀，特别适合内腔工件； 

? 本品有较强的腐蚀性，因此作业时应戴好相关防护手套，防止接触皮肤，若接触立即用水清洗。严重者送医就诊。